東锜精密模具代理分銷美國（芬可樂）、日本（日立、大同、新日鐵）、德國（薩斯特、布德魯斯）、瑞典（進(jìn)口）、歐洲（進(jìn)口）等進(jìn)口優(yōu)質(zhì)特殊鋼材，公司通過嚴(yán)格的進(jìn)貨標(biāo)準(zhǔn)及先進(jìn)的品質(zhì)檢測儀器，保證為客戶提供合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

　718價(jià)格　

　　　　塑料模具鋼種類如何劃分？

　　　　隨著我國塑料行業(yè)的快速發(fā)展，需求也在不斷增長718s鋼，這對塑料模具提出了越來越高的要求。這促進(jìn)了塑料模具的不斷發(fā)展。模具鋼材料是制造和生產(chǎn)模具的基礎(chǔ)。目前，塑料模具正朝著高效率、高精度和長壽命的方向發(fā)展。盡管如此，中國的模具技術(shù)和模具壽命仍然落后于一些工業(yè)化。模具材料和熱處理塑料模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對塑料模具的尺寸精度和表面粗糙度要求高，對塑料模具的型腔材料要求嚴(yán)格。因此，正確選擇模具材料及其熱處理方法對提高模具質(zhì)量和延長模具使用壽命至關(guān)重要。

　　　　1.塑料模具的性能要求

　　　　塑料模具的部件按用途可分為兩類，一類是結(jié)構(gòu)件，包括澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向件、固定(移動(dòng))模板、頂出機(jī)構(gòu)件、支撐件等。使用的材料一般是中低碳結(jié)構(gòu)鋼或合金。另一個(gè)是成型件。包括型腔、型芯、嵌件等。，是直接成型塑料零件的關(guān)鍵部件。塑料模具的工作溫度在200-300℃之間。塑料模具型腔復(fù)雜，對尺寸精度和表面粗糙度要求高，對塑料模具鋼的可加工性、鏡面拋光磨削性能、熱處理變形和尺寸穩(wěn)定性提出了相應(yīng)的要求。因此，在選擇模具材料時(shí)，應(yīng)在保證模具使用性能要求的同時(shí)，盡可能提高加工性能。選擇原則主要包括以下幾點(diǎn):1)具有一定的綜合力學(xué)性能。成型件在工作過程中要承受溫度、壓力、沖蝕和磨損，因此要求有一定的強(qiáng)度、塑性和韌性。(2)型腔表面應(yīng)有足夠厚的硬化層，具有一定的硬度和耐磨性。(3)良好的可加工性。塑料模具的形狀往往比較復(fù)雜，切削成本往往占模具的絕大部分(一般在75%左右)，因此要求具有良好的可加工性。(4)根據(jù)塑件的尺寸和精度要求進(jìn)行選擇。對于大型、高精度的注塑模具，當(dāng)塑料件的生產(chǎn)批量較大時(shí)，使用預(yù)硬718塑膠模具鋼化鋼，防止熱處理變形。沖壓工具

　　　　2.塑料模具鋼的類型

　　　　國內(nèi)有很多關(guān)于傳統(tǒng)模具鋼性能的書籍和資料。本文主要介紹了我國近年來開發(fā)的、從國外引進(jìn)的、已經(jīng)(或?qū)?在生產(chǎn)中推廣使用的塑料模具鋼。壓鑄模具

　　　　3.預(yù)硬化塑料模具鋼

　　　　這種鋼是在含碳的基礎(chǔ)上加入適當(dāng)?shù)你t、錳、鎳等元素制成的。一般是完全鍛造后制成模塊，事先熱處理到需要的硬度，即可用于成型。車削、鉆孔、銑削、雕刻、精銼等加工可在硬度為30-40 H RC的條件下直接進(jìn)行，精加工后無需熱處理即可直接交付使用，以保證模具的制造精度。完成后，可以直接交付使用，完全避免了熱處理變形的影響，從而保證了模具的制造精度。同時(shí)還具有高耐磨、超高拋光、圖案蝕刻等性能，常用于超大型復(fù)雜長壽命塑料模具。預(yù)硬化塑料模具鋼主要有P20、P20S、P20BS鋼等。P20鋼具有良好的淬透性和一定的韌性，可以滲碳、氮化或碳氮共滲。滲碳淬火后，表面硬度可達(dá)65 HRC，具有較高的熱硬度和耐磨性。

　　　　4.易切削塑料模具鋼

　　　　易切削鋼是在預(yù)淬硬鋼的基礎(chǔ)上，加入易切削元素克服難切削的困難，加入易切削元素S、B、Ca。國外的易切削預(yù)硬鋼主要是S系列和S-S-e系列，但S e更貴。s系列易切削鋼在中低速切削條件下具有良好的切削性能，但熱變形后MnS沿變形方向拉長增加了韌性，且截面增大時(shí)硫化物偏析更加嚴(yán)重。我國開發(fā)了一些含硫易切削預(yù)硬化塑料模具鋼，如8Cr2MnWMoVS和S-Ca復(fù)合易切削塑料模具鋼SCrNiMnMoVSCa(簡稱SNiSCa)。8Cr2。s是一種易切削精密塑料成型模具鋼，是為滿足精密塑料模具和薄板無間隙精密模具的迫切需要而開發(fā)的。其特點(diǎn)是鋼中碳含量高，主要是使淬火鋼的基體有一定量的碳，并保留一定量細(xì)小分散的殘余碳化物，既能抑制淬火加熱時(shí)奧氏體晶粒的生長，又能保證模具有一定718不銹鋼元素的耐磨性。在鋼中加入鉻、鎢、鉬和釩，以提高淬透性，細(xì)化奧氏體晶粒，形成合金化合物，提高鋼的耐磨性。

　　　　8Cr2。s鋼熱處理工藝簡單，淬透性好，可在240 ~ 280℃的硝酸鹽中加熱、油冷淬火、風(fēng)冷淬火或中溫淬火。直徑為X100～(-1)的鋼可空冷淬火，淬火后硬度為62} 64 HRC，60℃回火硬度為40} 48 H RC。

　　　　5.時(shí)效硬化塑料模具鋼

　　　　時(shí)效硬化鋼有兩種，即馬氏體時(shí)效鋼和低鎳時(shí)效鋼。馬氏體時(shí)效鋼含鎳高，價(jià)格昂貴，因此在中國很少使用。25CrNi3MoA1是一種低鎳時(shí)效鋼。880℃淬火，680℃-700℃回火后，硬度為HRC20-25，可機(jī)加工。在5200-5400℃時(shí)效后，硬度達(dá)到HRC38-42，有序金屬間化合物NiAI的析出強(qiáng)化了時(shí)效。PMS鋼是一種新型沉淀硬化塑料模具鋼，具有良好的冷熱加工性能和綜合力學(xué)性能，熱處理工藝簡單，變形小，淬透性高。適用于表面強(qiáng)化處理，可在軟化狀態(tài)下擠出模腔。經(jīng)鍛造、風(fēng)冷后，無需退火即可加工。在SM2鋼中加入鋁可以在時(shí)效過程中析出硬化相Ni3A1，加入鉻可以提高鋼的淬透性，加入硫和錳可以形成易切削相Mn。因此，SM2鋼的淬透性略高于PMS鋼，切削性能也更好。

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