蘇州東锜公司下屬業務部、熱處理部、機加工部，財務部、運輸部、倉儲部（自備貨廠、718H鋼材價格吊車、行車、自 動激光切割、半成品），免費為用戶提供裝卸一條龍服務。多年以來，東锜模具鋼產品與周到服務都深受廣大模具廠商所認可，亦為國內模具鋼材同行所矚目，是蘇州模具行業協會成員單位與江蘇省模具工業協會成員單位。歡迎新老客戶來電垂詢，來廠參觀。

　　　　如何預防和控制模具鋼熱處理變形和開裂

　　　　工具鋼和模具鋼的熱處理相對復雜。要獲得理想的熱處理技術指標，應考慮和探討以下幾個方面，這對獲得所需的硬度、內部組織工藝等技術要求，防止熱處理后的變形和開裂具有重要的指導作用。

　　　　(1)材料選擇

　　　　應根據工裝的工作條件和要求進行選擇。由于缺乏對稱性，截面尺寸變化大，材料種類多，熱處理工藝復雜，材料的選擇原則是:一般來說，小尺寸、簡單的工裝應使用高碳鋼，而形狀復雜、載荷大的大中型工裝應使用高合金鋼、合金工具鋼或高速工具鋼。

　　　　(2)選擇合理的熱處理工藝

　　　　一般的初步熱處理包括退火、淬火和回火，更終熱處理是整體淬火+回火。此外，為了提高模具的使用壽命，特別是提高表面硬度、耐磨性、抗氧化性、咬合性等。在熱加工模具中，一些模具需要化學熱處理。工具和模具的硬度相對較高。對于復雜的大型零件，形狀復雜，結構不易對齊。因此，熱處理應著重于預防措施的制定和實施。

　　　　(1)模具鋼的金相組織合格

　　　　初步熱處理的關鍵是防止零件變形和開裂。在日常質量檢查中，更多的是考慮硬度和切削難度，而較少考慮內部組織檢查。金相組織對防止零件淬火變形和開裂有重要影響。如果球化組織不好，其表現為:顯微組織主要是片狀珠光體、718h鋼材價格粗片狀珠光體和塊狀碳化物，形成網狀碳化物等。如果出現上述特征，奧氏體合金在淬火和加熱過程中不均勻，淬火后硬度不均勻且變形大。因此，應嚴格控制加熱溫度和保溫時間，合理安裝爐膛，使爐膛溫度均勻。此外，如果原料中存在帶狀碳化物和原始網狀碳化物，帶狀碳化物和網狀碳化物大多形成于某些鋼材的軋制階段，鍛造比小，碳化物不破碎，出現這種缺陷，單獨進行球化退火難以消除，碳鋼和復合鋼的“淬火打網”工藝是可行的。

　　　　(2)零件的設計和加工應合理

　　　　差的熱處理技術通常與不同設計和工藝、冷加工和熱加工之間的脫節有關。因此，在設計過程中應充分考慮這些問題。合理選擇材料非常重要。合金工具鋼用于截面大、形狀復雜、變形要求嚴格的工具，而碳素工具鋼在水淬和油冷時容易變形或開裂。b .零件的結構設計應充分考慮工藝性，滿足設計和使用要求以及工藝要求，避免出現尖角或薄壁，表面應盡量對稱均勻分布，復雜形狀可采用塊狀結構減少變形，大型工具和模具應采用組合焊接結構。c .添加工藝孔，原則是零件的某一平面上的厚度應均勻，以便淬火和冷卻速度應盡可能平衡。d .冷、熱工序應相互協調，應力消除退火應在非常復雜的模具半精車后進行。應為精度較高的孔和其他磨削零件預留適當的加工余量。機械加工過程中應防止過度切割或研磨，以防止應力的產生。

　　　　(3)進行正確的熱處理操作

　　　　(1)淬火前做好準備，注意采取一些保護措施:a .用石棉或耐火土堵塞無硬度要求的孔；b .對于厚度不均勻、強度過小的零件，用墊塊或鐵皮綁扎；c .長軸類零件應系掛，并考慮高溫自重變形和淬火方法。原理是沒有淬火的更大平面是更好的。波斯特718多少錢

　　　　(2)適當加熱非常重要:a .脫氧和除渣應嚴格在鹽浴中進行；b .淬火加熱溫度不能過高或保溫時間過長，以免過熱或淬火裂紋；c .僅當表面具有高硬度且芯部具有一般硬度時，才快速加熱；加熱通常在規定溫度的下限進行。718鋼材一般多少一公斤

　　　　(3)冷卻介質的合理選擇和冷卻操作的標準化。常用工具鋼和模具鋼的淬火冷卻介質方法見表1。在實際熱處理過程中，應嚴格控制冷卻溫度和時間，這對保證模具的力學性能，防止其變形和開裂起著重要作用。

　　　　表1常用工模具鋼淬火冷卻介質及冷卻方法

　　　　標題=“常用工具鋼和模具鋼的淬火冷卻介質和冷卻方法”

　　　　一種材料一種冷卻介質冷卻方法

　　　　工具碳工具鋼

　　　　合金工具鋼油，鹽浴分級或等溫冷卻

　　　　高速工具鋼和高合金鋼通過氯化鹽浴、鹽浴或等溫冷卻進行冷卻，并通過多級冷卻。

　　　　成型碳鋼水-油

　　　　堿浴和鹽浴預冷后的雙液淬火

　　　　分級冷卻

　　　　低合金鋼熱油和鹽浴逐步冷卻。

　　　　高合金鋼的低溫鹽浴和鹽浴分階段冷卻多次。

　　　?、芎侠泶_定淬火方式和冷卻液的移動或移動方向。應根據具體零件的形狀、結構和技術要求進行合理選擇。如果可能，應選擇局部加熱或冷卻方法，以避免工具和模具的淬火變形或開裂。

　　　?、輵浞挚紤]幾個重要的注意事項，否則可能導致工具和模具的熱處理缺陷。油冷零件不應冷卻至室溫。淬火模具應立即完全回火，同時應避免回火脆性區。冷卻至室溫后，應清洗零件。在模具需要完全加熱、淬火或翻新之前，必須進行退火或正火處理。

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