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模具鋼開裂可能的原因
1。模具鋼原始裂縫;
2.氧化物（黑色氧化）消除不完整的微裂紋延伸導致破裂;
3.熱處理淬火裂縫（包括在使用過程中延長的微裂紋）;
4.重復淬火，表面脫碳，裂縫或微裂紋;
5.淬火溫度過高，或者奧氏體時間過長nak55和718，導致所獲得的組織s136和718h價格，降低韌性，并在后續誘導下開裂;
6.熱處理硬度不當和回火過程s136和718h價格，熱處理后的組織韌性，加上其他激勵引起的開裂;
7.在熱處理期間的回火不足，內應力釋放是不完整的nak55和718，并且由于綜合激勵措施s136和718h價格，早期開裂;
8.設計強度，或沿著更薄點切割，撕裂或裂縫;
9.這種設計不會避免尖銳的應力集中，以及應力誘導下直角或角度的裂縫;
10.切割時，加工白色層太厚nak55和718，白色層中微裂紋的延伸導致裂縫;
11，研磨過熱，研磨裂紋，沿裂紋伸展開裂;
12.焊接處理不當和焊接層內裂紋延伸引起的裂縫;
13.壓力腐蝕裂縫（通常在內孔中，冷卻水腐蝕激勵，受粗糙加上的壓力）;
14.外力引起的異常裂縫;
15.疲勞極限后正常損傷引起的裂縫;
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