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　　含鎢的鋼，例如高速鋼和一些熱的工作。模具鋼鋼中的鎢能顯著提高鋼的硬度和耐熱性，但韌性會急劇下降。

　　鎢屬于硬質合金，又稱鎢鈦合金。硬度可達8995HRA。正因為如此，鎢鋼制品(一般是鎢鋼手表)不易磨損，堅硬不怕退火，但易碎。

　　常用于高精度加工，高精度刀具材料，車床，沖擊鉆，玻璃刀頭，瓷磚刀具。硬不怕退火，但是脆。它屬于稀有金屬。

　　鎢鋼(硬質合金)具有一系列優異的性能，如高硬度、耐磨性、良好的強韌性、耐熱性、耐腐蝕性等。，特別是其高硬度和耐磨性，即使在500℃下也基本保持不變，在1000℃下仍有很高的硬度。碳化物廣泛用作材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等。用于切割鑄鐵、有色金屬、塑料、化學纖維、石墨、玻璃、石材和普通鋼，也可用于切割耐熱鋼。不銹鋼高錳鋼、工具鋼等難加工材料。目前新型硬質合金的切削速度是碳鋼的幾百倍。

　　鎢鋼燒結成型是將粉末壓制成坯料，然后在燒結爐中加熱到一定溫度(燒結溫度)，保持一定時間(保溫時間)，然后冷卻下來，從而獲得所需性能的鎢鋼材料。

　　鎢鋼的燒結過程可分為四個基本階段:

　　1.去除成型劑和預燒結階段，其中燒結體變化如下:

　　脫模劑的去除。燒結前期，隨著溫度的升高，yg20合金被加工，成型劑逐漸分解或汽化，從而排除燒結體。同時，成型劑或多或少地給燒結體增碳，增碳量會隨著成型劑的種類和用量以及燒結工藝的不同而變化。

　　粉末的表面氧化物被還原。在燒結溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物。如果在真空中去除成型劑并燒結，則碳氧反應不強烈。顆粒間的接觸應力逐漸消除，結合的金屬粉末開始恢復和再結晶，表面擴散開始發生，壓坯強度提高。

　　2:固相燒結階段(共晶溫度800℃)

　　在液相出現前的溫度，除了繼續前一階段的過程外，固相反應和擴散加劇，塑性流動增加，燒結體收縮明顯。

　　3:液相燒結階段(共晶溫度燒結溫度)

　　當燒結體中出現液相時，收縮迅速完成，然后發生晶體轉變，形成合金的基本顯微組織和結構。

　　4:冷卻階段(燒結溫度室溫)蘇州東锜該公司的戰略合作伙伴，法國ERASTEEL鋼鐵廠，是全球粉。高速鋼粉末冶煉技術獲得者、ASP品牌創造者R&D；塑料壓鑄鋼的合作伙伴德國格利茨鋼廠成立于1779年，在全球擁有龐大的銷售網絡和的技術力量，鍛造能力強，在行業內處于領先地位。

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