購買時可以參考相關價格表，但這只是特定時間內的價格情況，價格會有波動，具體購買以實際成本為準。DC11材料參數

　　DC11模具鋼哪里質量更好？

　　DC11模具鋼是超合金中應用更廣、強度更高的材料。超合金之名稱即源自于材料特色,包括:(1)性能超優異：高溫下可維持高強度,且具有優異的抗潛變、抗疲勞等機械性質,以及抗氧化和耐蝕特性與良好的塑性和銲接性。

　　下面,有關模具鋼分類成分及性能介紹：

　　（日本大同)

　　(%)標準CMnSiCrMoVCoPS

　　GB/t 1299-20001.401 . 60≤0.60≤0.6011.0013.000 . 701.200.501.10≤1.00≤0.030≤0.030

　　特點 高淬透性、高硬度、高耐磨、淬火變形小

　　具Cr12X210CrW12高硬度、且韌性較好,適于復雜形狀的工模具

　　用途 高耐磨性、長壽命的各類冷沖壓模具及冷剪切刃、搓絲板、滾絲輪

　　臨界點(℃)Ac1:810；ACM:875；arm:750；ar1:695；女士:190

　　理 淬火:(宜二次預熱500℃850℃),推薦980℃1040℃油、風冷，HRc62-63

　　回火：消除應力,穩定組織,180℃-200℃≥2小時，HRc≥62

　　回火溫度和人權委員會(Human Rights Commission)硬度變化（參考)

　　180-200℃250℃300℃450℃

　　預熱處理，即退火:在820℃-840℃充分燃燒，以≤30℃/h冷卻至600℃，出爐空冷。

　　尺寸(毫米)模塊□100-400

　　鍛造& phi□200-500。

　　出廠退火HB≤255

　　模具鋼大致可以分為:冷軋模具鋼熱軋模具鋼和塑料模具鋼三種類型，用于鍛造、沖壓、切割、壓鑄等。由于各種模具的用途不同，工作條件復雜，模具用鋼應根據其制造的模具的工作條件，具有較高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性、較高的淬透性、淬硬能力等工藝性能。由于用途不同，工作條件復雜，對模具用鋼的性能要求也不同。

　　冷軋模包括冷沖壓模、拉絲模、拉拔模、沖壓模、卷線模、卷線板、冷鐓模和冷擠壓模。冷作模具用鋼應根據其制造的模具的工作條件，具有較高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性、較高的淬透性、淬硬能力等工藝性能。這類應用中使用的合金工具鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質量分數大于0.80%。鉻是這類鋼的重要合金元素，其質量分數通常不超過5%。但對于一些耐磨性高、淬火后變形小的模具鋼Dc11和DC53，鉻含量更高可達13%，為了形成大量碳化物，鋼中的更高碳含量也較高， 達到2.0%和2.3%。冷加工模具鋼其含碳量高，大部分組織屬于過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼和中碳鉻鎢合金鋼。

　　熱軋模具可分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄，包括熱鍛模具、壓鍛模具、沖壓模具、熱擠壓模具和金屬壓鑄模具。熱變形模具不僅要承受巨大的機械應力，還要承受反復的加熱和冷卻，從而產生很大的熱應力。熱佐模具鋼除了具有較高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩定性、導熱性和耐腐蝕性，還要求有較高的淬透性，以保證全斷面力學性能一致。對于壓鑄模具用鋼，還應具有反復加熱冷卻后不開裂的表面層，并經受液體。

　　熔融金屬流的沖擊和侵蝕性能。這種鋼一般屬于中碳合金鋼，碳質量分數為0.30%至0.60%，屬于亞共析鋼。有些鋼由于加入了更多的合金元素(如鎢、鉬、釩)而成為共析鋼或過共析鋼。常用的鋼材有鉻錳鋼、鉻鎳鋼和鉻鎢鋼。

　　塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。塑料模具用鋼需要一定的性能，如強度、硬度、耐磨性、熱穩定性和耐腐蝕性。此外，還要求具有良好的工藝性，如熱處理變形小、加工性能好、耐腐蝕性能好、磨削拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導熱性好、工作條件下尺寸和形狀穩定等。一般來說，熱加工可以選擇注射成型或擠壓成型模具。模具鋼；冷加工可用于要求高耐磨性和高強度的熱固性模塑和模具。模具鋼。

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