如果需要了解模具材料性能和推薦材料的技術支持，可以在線咨詢。440C屬于美標高碳高鉻馬氏體。不銹鋼，執行標準:ASTMA276-2017

　　不銹鋼鐵一般屬于低碳低鉻材料，如1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等。

　　440C主要用于制造在無潤滑的腐蝕環境和強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有良好的高溫尺寸穩定性，因此也可用作耐腐蝕的高溫軸承鋼。此外，還可以用來制造高質量的刀具，如醫用手術刀、剪刀、噴嘴、軸承等。440F:是一種能提高440C鋼易切削性能的鋼。用于自動車床和普通合金鋼，具有淬火硬化的相同特性。因此，通過選擇等級和熱處理條件，可以獲得大范圍的不同機械性能。

　　440C的化學成分如下:

　　上面有非常詳細的介紹。你自己看吧。希望對你有幫助。

　　440攝氏度不銹鋼它是高碳高鉻馬氏體型。不銹鋼。碳含量為1.0%，鉻含量為17%。

　　適用范圍:主要用于制造在無潤滑的腐蝕環境和強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有良好的高溫尺寸穩定性，因此也可用作耐腐蝕的高溫軸承鋼。此外，還可以用來制造高質量的刀具，如醫用手術刀、剪刀、噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。

　　化學成分:

　　C: 0.95 ~ 1.10

　　硅Si: ≤ 0.8

　　錳Mn: ≤ 0.8

　　硫含量:≤ 0.030

　　磷P: ≤ 0.035

　　鉻Cr: 17.00 ~ 19.00

　　鉬Mo: 0.4-0.7

　　鎳Ni:允許含量≤0.60[1]

　　硬度:退火，≤269 HB；

　　淬火和回火，≥58HRC

　　機械性能:

　　內應力(250牛頓/平方毫米)

　　拉伸強度(560牛頓/平方毫米)

　　埃爾(18%)血紅蛋白(250)[1]

　　熱處理技術

　　1)退火440c進口材料的硬度，并在800 ~ 920℃緩慢冷卻；

　　2)在1010-1070℃淬火油冷；

　　3)100 ~ 180℃回火快速冷卻。[1]

　　高速鋼它是一種含碳量為0.70 ~ 1.65%的復合鋼。含有大量的合金元素，總量可達10 ~ 25%。根據合金元素的不同，可分為:①鎢系。高速鋼(含9-18%鎢)；②鎢鉬系列高速鋼(含有5-12%的鎢和2-6%的鉬)；③高鉬系列高速鋼(含0-2%的鎢和5-10%的鉬)；④釩高速鋼根據含釩量的不同，可分為一般含釩量(含釩量1 ~ 2%)和高含釩量(含釩量2.5 ~ 5%)。高速鋼；⑤鈷高速鋼(含5-10%鈷)。根據不同的目的高速鋼也可以分為一般用途和特殊用途。①通用型高速鋼:主要用于制造切削工具(如鉆頭、絲錐和鋸片)和精密工具(如滾刀、插齒機和拉刀) 切削硬度HB≤300。常用的鋼種有W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2。②特殊目的高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬類型高速鋼(硬度HRC 68 ~ 70)，主要用于制造切削難加工金屬(如高溫合金、鈦合金、高強度鋼)的刀具。常用的鋼種有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。[1]

　　440C鋼是馬氏體類型。不銹鋼。碳含量為1.0%，鉻含量為16-18%。抗銹性強，質量高。不銹鋼。適用范圍:主要用于制造在無潤滑的腐蝕環境和強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C在高溫下具有良好的抗尺寸溫度性能，因此也可用作耐腐蝕的高溫軸承鋼。

　　440C作為工具鋼，耐磨性和硬度提升空間不大。

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