影響模具材料價格的主要因素有進口國產，規格數量，對價格影響較大，還有運輸距離，加工要求，是否含稅，結算方式等因素，大概的價格區間。建議你咨詢在線客服，獲取實時鋼材報價！H13鋼熱加工模具鋼/H13鋼的性能/H13鋼的應用/H13鋼的熱加工模具鋼/H13鋼性能/H13鋼應用

　　H13鋼是應用更廣泛、更具代表性的熱作。模具鋼種，其主要特征是:

　　(2)優異的抗熱裂性，可在工作場所水冷；

　　(3)耐磨性適中，可通過滲碳或滲氮工藝提高表面硬度，但抗熱裂性略有下降；

　　(4)由于碳含量低，回火時的二次硬化能力差；

　　(5)在較高溫度下具有抗軟化性，但在使用溫度高于540℃(1000℉)(即工作溫度為540℃)時硬度迅速下降；

　　(6)熱處理變形小；

　　(7)中高切削性能；

　　(8)中等抗脫碳性。更了不起的是，它還可以用來制造航空工業中的重要部件。

　　H13鋼是一種碳鉻鉬硅釩鋼，在世界上廣泛使用。與此同時，世界各地的許多學者對其進行了廣泛的研究，并在探索其化學成分的改進。鋼用途廣泛，特性優良，這主要是由鋼的化學成分決定的。當然，鋼中的雜質元素必須減少。有數據表明，當Rm為1550MPa時，材料的硫含量從0.005%降低到0.003%。模具鋼H13可提高沖擊韌性約13J。顯然，NADCA207-2003標準規定特級)H13鋼的硫含量應小于0.005%，而優等鋼的硫含量應小于0.003%S和0.015% p..H13鋼的成分分析如下。

　　鋼中的碳含量決定了淬火鋼的基體硬度。根據鋼中碳含量與淬火鋼硬度的關系曲線可知，H13鋼的淬火硬度約為55HRC。對于工具鋼，鋼中的一部分碳進入鋼基體，引起固溶強化。另一部分碳將與合金元素中的碳化物形成元素結合，形成合金碳化物。堆熱佐模具鋼這種合金除了有少量的殘余碳化物外，還需要在回火時彌散析出在淬火馬氏體基體上，產生二次硬化現象。因此，熱加工由均勻分布的殘余合金碳化合物和回火馬氏體的結構決定。模具鋼的表現。可見鋼中C的含量不能太低。

　　含5%Cr的H13鋼應具有較高的韌性，因此其C含量應保持在形成少量合金C化合物的水平。Woodyatt和Krauss指出，在870℃的Fe-Cr-C三元相圖上，H13鋼的位置在奧氏體A和(A+M3C+M7C3)三相區的交界處較好。相應的C含量約為0.4%(見圖1)。由于C或Cr含量的增加而具有更高耐磨性的A2和D2鋼也被標記用于比較。此外，重要的是保持C含量相對較低，使鋼的Ms點處于相對較高的溫度水平(H13鋼的Ms數據約為340℃)，這樣當鋼淬火至室溫時，可獲得以馬氏體為主、少量殘余A和殘余均勻分布的合金碳化物組織，回火后， 它可以獲得均勻的回火馬氏體組織。避免在工作溫度下使過多的殘余奧氏體轉變而影響工件的工作性能或變形。這些少量的殘余奧氏體應該在淬火后的兩次或三次回火中完全轉變。順便提及，H13鋼淬火后獲得的馬氏體結構是板條M+少量薄片M+少量殘余A..

　　眾所周知，增加鋼中的碳含量會提高鋼的強度。模具鋼一般來說，它會提高高溫強度、熱硬度和耐磨性，但會導致其韌性下降。學者們通過對比工具鋼產品手冊[11]中各種H型鋼的性能，明確證明了這一觀點。一般認為，導致鋼的塑性和韌性下降的碳含量界限是0.4%。因此，要求人們在鋼的合金化設計中遵循以下原則:在保持強度的前提下，盡可能降低鋼的含碳量。有資料建議，當鋼的抗拉強度在1550MPa以上時，碳含量應為0.3%-0.4%。H13鋼的強度Rm為1503.1 MPa(在46 HRC下)和1937.5 MPa(在51 HRC下)。

　　產品編號:TDBAOJIHUA蘇州東锜本著誠實守信的原則，一直深受模具廠家的信賴。歡迎新老客戶來電和來廠參觀。

本文部分內容來源于網絡，我們僅作為信息分享。本站僅提供信息存儲空間服務，不擁有所有權，不承擔相關法律責任。如發現本站有涉嫌抄襲侵權/違法違規的內容，請發送郵件至tokaits@163.com舉報，一經查實，本站將立刻刪除。